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激光切割機為什么需要降功率切板?

發(fā)表于:2021.12.14

隨著科技進步速度的加快,制造業(yè)以一個非??斓乃俣仍诎l(fā)展,眾所周知目前金屬制品的市場需求仍然在不斷增加,管板材料的加工市場規(guī)??梢哉f非常龐大。因為傳統(tǒng)的加工方式早已不再適用當下的市場,所以出于對價格、效率、便捷度、環(huán)保等多維度的考慮,同時具備切板和切管功能的管板一體激光切割機便逐漸受到追捧。在激光切割機的使用過程中,會遇到很多問題,比如激光切割機為什么需要降功率切板呢?

大家應該都知道激光切割機切割金屬材料的厚度,主要都是由激光的輸出功率來決定的。假如我們用碳鋼來舉例,1KW的激光切割一般可以切割9mm,1.5KW可以切割12mm;而如果材料換成不銹鋼,2.5KW的激光切割機只能切割15mm,如果再厚一點,我們就需要配置3kw以上的高功率激光機器了。

不過,對于10mm以內(nèi)的碳鋼板,可以選用1500W以下的光纖激光切割機進行切割加工。這是因為激光切割的切割寬度窄,一般在0.1至0.5mm之間;切割精度非常高,誤差一般小于0.05mm,且孔中心的距誤差在0.1至0.4mm之間,輪廓尺寸的誤差也在0.1至0.5mm之間;切割斷面光滑,切口粗糙度小于25μm,工件切割完成后,無需再加工,可以直接焊接或者轉(zhuǎn)序。而對于10mm以上,20mm以下的碳鋼板,可以選擇3000W左右的激光切割機,相較于線切割、數(shù)控等離子切割和水切割,激光切割要高效的多,切割成本也要低很多。

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由上海滬工生產(chǎn)的INTELASER2-T系列板管復合激光切割機,采用了有限元分析優(yōu)化設計的高強度鋁合金,然后擠壓成型橫梁。通過鋼結(jié)構(gòu)焊接床身,保證了退火去應力處理精度長期穩(wěn)定,所以機身可靠性非常高??梢哉f這款設備具有絕佳的運動剛性,所以即使高速切割仍能確保精確軌跡??梢詮V泛適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。因為無需模具和輔助耗材的準備,所以不受批量和圖文的限制,隨時生成圖形并即時切割。上海滬工的技術(shù)團隊通過優(yōu)化的除塵設計——分區(qū)除塵結(jié)構(gòu),大限度減少加工現(xiàn)場的切割粉塵。最重要的一點便是這款設備是全集成設計,可以快速完成安裝,投入生產(chǎn)流程當中。